Échelle pilote et changement d’échelle
En reliant le développement en laboratoire à la production commerciale, CAPOT apporte un soutien à la validation à l’échelle pilote et au changement d’échelle. Des réacteurs pilotes de 100-500 L permettent de valider à plus grande échelle les procédés de laboratoire. Nous évaluons les facteurs clés liés aux changements d’échelle, notamment le mélange, le transfert thermique, la stratégie et le contrôle des ajouts, le traitement en aval et l’adaptation des équipements, afin de préparer les étapes ultérieures de production commerciale.
Découvrir nos capacités à l’échelle pilote et de changement d’échelle →Capacités opérationnelles de mise à l’échelle pilote
Valider les procédés développés en laboratoire dans des conditions opératoires à plus grande échelle, afin de confirmer leur reproductibilité et la faisabilité du changement d’échelle.
Évaluer les variations des performances de mélange et du transfert de matière au cours du changement d’échelle du procédé.
Évaluer la chaleur de réaction, les besoins de refroidissement et la maîtrise de la température dans des conditions pilotes.
Optimiser l’ordre et la vitesse d’ajout ainsi que le contrôle de l’alimentation afin de maintenir la régularité de la réaction et la sécurité du procédé.
Valider à l’échelle pilote les opérations de traitement en aval telles que l’extraction, le lavage, la filtration, la cristallisation, la centrifugation et le séchage.
Ajuster les paramètres du procédé en fonction des résultats des essais pilotes afin de préparer le transfert vers la production commerciale.
Évaluation de la voie de synthèse
Optimisation du procédé
Stratégie de changement d’échelle
Transfert de technologie
Du laboratoire à l’échelle pilote
Évaluation du procédé en laboratoire
Évaluer la voie développée, les paramètres du procédé, les matières premières et les exigences techniques.
Préparation au changement d’échelle
Identifier les risques liés au changement d’échelle et préparer les paramètres opératoires, les équipements et les stratégies de contrôle.
Validation à l’échelle pilote
Valider à l’échelle pilote la réaction, le traitement en aval, la séparation et la régularité du procédé.
Transfert vers la production commerciale
Transférer la documentation du procédé validé et les exigences opératoires vers la phase de production commerciale.
Points clés à prendre en compte lors du changement d’échelle
Cinétique de réaction
Évaluer les variations du comportement réactionnel à mesure que la taille des lots augmente.
Évacuation de la chaleur
Évaluer la chaleur dégagée par la réaction et la capacité de refroidissement.
Efficacité du mélange
Évaluer, à plus grande échelle, les performances de mélange et les gradients de concentration.
Vitesse d’ajout
Maîtriser la vitesse d’ajout afin de maintenir le comportement de la réaction et la sécurité du procédé.
Transfert gaz-liquide
Pour les procédés impliquant un transfert gaz-liquide, évaluer son influence sur la réaction.
Comportement à la cristallisation
Évaluer la nucléation, la croissance des cristaux, la filtration et les performances de séparation du produit.
Adaptation des équipements
Sélectionner les équipements et la configuration opératoire adaptés à l’échelle pilote.
Reproductibilité du procédé
Vérifier que le procédé reste stable et reproductible dans les conditions de changement d’échelle.
Transfert de technologie vers la production
Documentation du procédé
Établir les paramètres du procédé, les exigences opératoires et les principales informations techniques.
Préparation de la production
Avant la production, confirmer l’adéquation des équipements, les exigences relatives aux matières et les conditions opératoires.
Soutien à la mise en production
Apporter un soutien technique lors du premier lot de production afin de faciliter le transfert du procédé.
Retour d’expérience et optimisation
Ajuster si nécessaire les paramètres du procédé en fonction des retours de production.
Accompagnement de projet
Évaluation technique
Avant la mise en œuvre à l’échelle pilote, évaluer la maturité du procédé, les exigences de changement d’échelle et les risques techniques.
Communication sur le projet
Maintenir une communication claire sur les jalons du projet et les évolutions techniques pendant les opérations de changement d’échelle à l’échelle pilote.
Support qualité
Fournir un soutien en matière d’analyses et de documentation qualité pendant les étapes pilotes et le transfert vers la production.
Prêt à engager la montée en échelle de votre procédé ?
Si vous optimisez une voie existante, évaluez les risques liés au changement d’échelle ou préparez une entrée en phase pilote, CAPOT peut vous accompagner dans le développement du procédé, l’évaluation du changement d’échelle et le transfert de technologie.
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