Chimie spécialisée et technologies de procédé avancées | Chimie et technologies des procédés

Chimie et technologies des procédés

CAPOT construit en continu des compétences de chimie et d’ingénierie facilement identifiables autour de l’assemblage de molécules complexes, des technologies de procédé avancées et de la maîtrise des réactions à haut risque. Sont couverts en priorité la chimie du fluor, la chiralité, les hétérocycles complexes, les nucléosides, les acides aminés non naturels et les peptides, ainsi que les très basses températures, les hautes températures, les écoulements continus, la distillation moléculaire et l’exécution maîtrisée des réactions à haut risque.

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Compétences en chimie spécialisée

Nous nous concentrons sur des systèmes chimiques d’une grande complexité structurelle, exigeants en contrôle de sélectivité et difficiles à synthétiser, afin de constituer des compétences de chimie spécialisée facilement identifiables.

Construction de molécules fluorées

Introduction, transformation et contrôle de la sélectivité des groupes fonctionnels et des motifs structuraux fluorés.

Catalyse enzymatique et transformations chirales

Mise en place de centres chiraux, résolution et transformation de groupes fonctionnels spécifiques par catalyse enzymatique et autres méthodes stéréosélectives.

Hétérocycles complexes et squelettes fusionnés

Construction d’hétérocycles azotés, oxygénés et sulfurés, ainsi que de squelettes polycycliques, fusionnés et encombrés.

Chimie des nucléosides et des glucides

Protection et déprotection, glycosylation et transformations structurelles clés pour les nucléosides, les glycosides et les systèmes à centres chiraux multiples.

Acides aminés non naturels et construction de peptides

Construction d’acides aminés non naturels, de fragments peptidiques et de structures complexes apparentées, incluant le contrôle de la chiralité, la stratégie de groupes protecteurs et les transformations sélectives de groupes fonctionnels.

Chimie du deutérium et des isotopes

Synthèse de molécules deutérées et de composés marqués par des isotopes stables avec introduction site-sélective.

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Technologies de procédé avancées

Nous privilégions des réactions et des techniques de séparation exigeantes sur le plan de l’ingénierie, en renforçant le contrôle de la température, des transferts de chaleur, du temps de séjour et des séquences de séparation complexes.

Réactions à très basse température

Pour les systèmes sensibles au froid et très réactifs, certains procédés fonctionnent entre environ −100°C et −70°C.

Réactions à haute température

Pour les systèmes exigeant des températures de réaction élevées, la montée en température, le maintien et le refroidissement contrôlés élargissent la fenêtre de procédé.

Chimie en flux continu

Développement et validation de procédés en flux continu autour du transfert de chaleur, du mélange et du contrôle du temps de séjour.

Distillation moléculaire

Séparation et purification douces de matières à haut point d’ébullition et thermosensibles, grâce à des temps de séjour courts et des températures d’opération plus basses.

Rectification sous haut vide et séparations complexes

Rectification sous pression réduite et séparation sous haut vide pour les systèmes aux points d’ébullition proches, aux séparations difficiles ou nécessitant des températures d’opération plus basses.

Réactions à haut risque et procédés maîtrisés

Pour les procédés chimiques très réactifs, fortement exothermiques, toxiques, corrosifs, sous pression ou soumis à des exigences opérationnelles particulières, CAPOT met en œuvre des opérations maîtrisées grâce à des équipements adaptés, au contrôle des procédés et au management EHS.

Réactions de cyanation

Capacité de mise en œuvre des réactions d’introduction du groupe cyano, avec optimisation des conditions selon les substrats et les systèmes réactionnels, et contrôle de l’ensemble du processus associé à un fonctionnement en circuit fermé et à la gestion des effluents gazeux et des déchets.

Réactions de nitration

Capacité de nitration à basse et moyenne température, principalement pour les mononitrations et les systèmes exigeant une régiosélectivité élevée, avec maîtrise des étapes fortement exothermiques par la température, la vitesse d’addition, le transfert de chaleur et le contrôle de fin de réaction.

Réactions de chloration

Capacité de mise en œuvre de systèmes de chloration au chlore, à l’oxychlorure de phosphore ou à l’acide trichloroisocyanurique, avec choix du mode de chloration selon la réactivité du substrat et la sélectivité visée, équipements résistants à la corrosion, addition contrôlée et traitement des effluents gazeux.

Réactions d’ammonisation

Capacité concernant les systèmes à l’ammoniaque aqueuse, à l’ammoniaque liquide et apparentés, fonctionnant en circuit fermé ou sous pression selon le caractère de la réaction, avec une réaction stable obtenue par contrôle de la température, de la pression et de l’alimentation.

Hydrogénation catalytique sous haute pression

Capacités d’hydrogénation catalytique et de réduction sélective pour de nombreux systèmes, avec des pressions d’opération allant jusqu’à environ 5.0 MPa et un réglage maîtrisé de la température, de la pression et de l’apport d’hydrogène selon le substrat et le système catalytique.

Oxydation maîtrisée

Capacité de mise en œuvre de nombreuses réactions d’oxydation ; pour les systèmes fortement exothermiques ou sensibles à l’oxydation, la stabilité du procédé est améliorée par l’addition d’oxydant, le contrôle de la température, la surveillance de la fin de réaction et l’évaluation du risque thermique.

De l’expertise chimique à l’application en production

Choix de l’approche chimique

Choisir les réactions chimiques et la stratégie de conversion adaptées.

Développement de procédés

Optimiser les conditions réactionnelles, la stratégie de maîtrise et les procédés de séparation.

Validation lors de la montée en échelle

Valider le comportement des réactions chimiques et des procédés à plus grande échelle.

Production commerciale

Transférer les procédés chimiques optimisés vers une production stable.

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Évaluation technique et accompagnement de projet

Évaluation technique

Évaluer la structure cible, les exigences réactionnelles, la faisabilité technique et l’échelle du projet.

Évaluation des procédés et EHS

Évaluer les conditions de procédé, la nature des réactions, les mesures de protection technique applicables et les exigences EHS.

Transfert technologique

Accompagner le transfert des procédés chimiques développés vers les phases de mise à l’échelle pilote et de production.

Vous faites avancer un projet chimique exigeant ?

Présentez-nous la molécule cible, les exigences réactionnelles et l’échelle du projet. L’équipe CAPOT évaluera les aspects techniques et échangera avec vous sur les solutions adaptées en matière de chimie et de procédés.

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