Pilotmaßstab und Maßstabsvergrößerung

Pilotmaßstab und Maßstabsvergrößerung

Verbindung zwischen Entwicklung im Labor und kommerzieller Herstellung. CAPOT unterstützt die Validierung im Pilotmaßstab und die Maßstabsvergrößerung. In 100-500 L Pilotreaktoren werden Laborprozesse im größeren Maßstab validiert. Dabei werden je nach Maßstab zentrale Faktoren wie Mischen, Wärmeübertragung, Dosierung, Aufarbeitung und die Eignung der Anlagen bewertet, um die kommerzielle Herstellung vorzubereiten.

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Kompetenzen in der Pilotierung und Maßstabsvergrößerung

Prozessvalidierung

Validierung des im Labor entwickelten Prozesses unter Betriebsbedingungen in größerem Maßstab, um die Reproduzierbarkeit des Prozesses und die Machbarkeit der Maßstabsvergrößerung zu bestätigen.

Mischen und Stofftransport

Bewertung von Veränderungen der Mischleistung und des Stofftransportverhaltens während der Maßstabsvergrößerung.

Wärmeübertragung und Temperaturregelung

Bewertung der Reaktionswärme, des Kühlbedarfs und der Temperaturregelung unter Pilotbedingungen.

Dosierstrategie

Optimierung der Dosierreihenfolge, Dosiergeschwindigkeit und Kontrolle der Stoffzugabe zur Sicherung von Reaktionskonstanz und Prozesssicherheit.

Aufarbeitung und Trennung

Validierung von Aufarbeitungsschritten im Pilotmaßstab, darunter Extraktion, Waschen, Filtration, Kristallisation, Zentrifugation und Trocknung.

Prozessanpassung

Anpassung von Prozessparametern anhand der Ergebnisse des Pilotbetriebs als Vorbereitung auf den Transfer in die kommerzielle Herstellung.

Routenbewertung

Prozessoptimierung

Strategie zur Maßstabsvergrößerung

Technologietransfer

CAPOT unterstützt Projekte dabei, von der Forschung und Entwicklung im Labor über die Validierung im Pilotmaßstab schrittweise zur kommerziellen Herstellung zu gelangen.

Vom Labor in den Pilotmaßstab

01

Bewertung des Laborprozesses

Bewertung der entwickelten Route, der Prozessparameter, der Ausgangsstoffe und der technischen Anforderungen.

02

Vorbereitung der Maßstabsvergrößerung

Ermittlung scale-up-bezogener Risiken sowie Vorbereitung von Betriebsparametern, Ausrüstung und Kontrollstrategien.

03

Validierung im Pilotmaßstab

Validierung der Reaktion, Aufarbeitung, Trennung und Prozesskonstanz im Pilotmaßstab.

04

Transfer in die kommerzielle Herstellung

Übertragung der validierten Prozessunterlagen und Betriebsanforderungen in die Phase der kommerziellen Herstellung.

Pilotproduktionshalle
Pilotproduktionshalle
Pilotproduktionshalle
Pilotproduktionshalle

Wichtige Aspekte bei der Maßstabsvergrößerung

Reaktionskinetik

Bewertung von Veränderungen des Reaktionsverhaltens bei zunehmender Chargengröße.

Wärmeabfuhr

Bewertung der Reaktionswärme und der Kühlleistung.

Mischeffizienz

Bewertung der Mischwirkung und möglicher Konzentrationsgradienten bei größerem Maßstab.

Dosiergeschwindigkeit

Kontrolle der Dosiergeschwindigkeit zur Sicherung des Reaktionsverhaltens und der Sicherheit.

Gas-Flüssig-Stofftransport

Bewertung des Einflusses des Gas-Flüssig-Stofftransports auf die Reaktion bei entsprechenden Prozessen.

Kristallisationsverhalten

Bewertung von Keimbildung, Kristallwachstum, Filtration und Produkttrennung.

Anlageneignung

Auswahl geeigneter Anlagen und Betriebskonfigurationen für den Pilotmaßstab.

Prozessreproduzierbarkeit

Überprüfung, ob der Prozess unter Bedingungen der Maßstabsvergrößerung stabil und reproduzierbar bleibt.

Sicherheitsbewertung bei der Maßstabsvergrößerung

Bei Prozessen mit Reaktionswärme, Druck, Gasen, hochreaktiven Reagenzien und anderen maßstabsbezogenen Risiken werden vor der Maßstabsvergrößerung gezielte Bewertungen durchgeführt. Auf Grundlage der Anlagen und Betriebsbedingungen werden geeignete Kontrollmaßnahmen festgelegt.

Chemie und Verfahrenstechnologien →

Technologietransfer in die Produktionsphase

Prozessdokumentation

Dokumentation von Prozessparametern, Betriebsanforderungen und wesentlichen technischen Unterlagen.

Produktionsvorbereitung

Bestätigung der Anlageneignung, Materialanforderungen und Betriebsbedingungen vor der Produktion.

Unterstützung bei der Produktionsdurchführung

Technische Unterstützung während der ersten Produktionscharge, um einen reibungslosen Technologietransfer zu fördern.

Rückmeldung und Optimierung

Weitere Anpassung erforderlicher Prozessparameter anhand von Rückmeldungen aus der Produktion.

Projektunterstützung

Technische Bewertung

Bewertung der Prozessreife, der Anforderungen an die Maßstabsvergrößerung und der technischen Risiken vor Beginn der Pilotierung.

Projektkommunikation

Klare Projektmeilensteine, technische Aktualisierungen und Kommunikation während der Maßstabsvergrößerung im Pilotmaßstab.

Qualitätsunterstützung

Analytische Prüfungen und qualitätsbezogene Dokumentationsunterstützung während der Pilotierung und des Transfers in die Produktion.

Möchten Sie die Maßstabsvergrößerung voranbringen?

Wenn Sie eine bestehende Route optimieren, Risiken der Maßstabsvergrößerung bewerten oder in den Pilotmaßstab übergehen möchten, unterstützt CAPOT Sie bei der Prozessentwicklung, Scale-up-Bewertung und beim Technologietransfer.

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